集装箱式电站设计说明书

1、 整体方案说明

  1.1、 机组运输尺寸为标准规格20集装箱尺寸，运输方便简单；非标准规格40集装箱尺寸；

  1.2、 箱体顶部零件为可拆卸部件，不影响运输；

  1.3、 机组设有爬梯、维护操作门、控制柜、急停、排污盒、油箱补给装置（实现自动化补油），操作维护简单便捷；

2、 机组技术阐述

2.1、机组能防雨、防尘、防火、防锈、隔热，箱体表面按照港口机械的油漆涂装，能防潮、防腐、防日晒、防盐雾的特殊油漆及工艺进行涂装；箱体维护门采用双层防音门设计，箱体内部做50厚、顶部50厚组合材料降噪处理，降噪消音材料均采用环保材料阻燃材料，箱体内壁安装金属扣板；机组的排烟系二级消音装置（与方案图纸多增设一组二级消音器），排烟管用环保材料保温；

2.2、箱体内部地面铺设金属隔板，与机组底座齐平，隔板采用4mm防滑纹钢板，隔层内设置封闭电缆走线槽道；箱体内部有专业防腐蚀、防油污、维护走道防滑等措施；箱内保留油机的三面维修通道，机组两侧的维修通道方便维修，机组两侧均有维护门，方便机组日常维护、操作；

 3、  技术难点（优点）设计

  3.1、表面处理

3.1.1、原材料剪切后进行原材料预处理（抛丸）；目的效果：去除原材料表面油渍和锈迹，去除金属应力减少变形，增加油漆的附着力；

3.1.2、一遍底漆喷涂；目的效果：防止在生产过程中二次生锈及污渍；（富锌底漆）

3.1.3、产品总装后的焊缝处理（打沙）；目的效果：对焊接氧化部分进行表面处理。

3.1.4、二遍局部底漆喷涂；目的效果：补充焊接及生产过程中损坏的油漆表面。（富锌底漆）

3.1.5、中层漆喷涂：环氧树脂；目的效果：防腐

3.1.6、表面漆喷涂：环氧树脂；目的效果：抗氧化；

3.2、降噪设计

 3.2.1、进、排风运用独特降噪百叶窗设计，结构为钣金折弯件、环保降噪棉，降噪网孔板，防尘网；

 3.2.2、降噪消音器运用二级串联结构，消音器为阻尼式复合消音器，能够有效的吸收机械纵波、横波；

3.3、防雨设计

 3.3.1、进风口防水设计：进风口安装固定式防水倒吸百叶窗能防止开机时雨水吸入；

     3.3.2、箱体顶部开孔处采用凸起式密封防水设计。